Požadavky na barviva a barevné inkousty v transferovém tisku
Pro disperzní barviva používaná vtransferový tisk,teplota sublimace by měla být nižší než bod tání makromolekul vlákna a nepoškozovat pevnost tkaniny. Vhodná teplota zpracování polyesteru je 180-210 stupňů. V tomto teplotním rozmezí má sublimace barviv molekulovou hmotnost mezi 230 a 270. Obecně existují tři typy disperzních barviv s molekulovými hmotnostmi v tomto rozmezí.
Rychle barvící disperzní barviva: teplota může být sublimována při asi 180 °C a při zvýšení teploty se barva změní a okraje budou prosakovat.
Dobrá disperzní barviva: teplota může být sublimována v rozsahu 180-210 stupňů . Křivka barvy vlasů je plochá. Teplota má malý vliv na barvení a je to vhodné disperzní barvivo pro transferový tisk.
Guangzhou Jiangchuan Printing Equipment Co., Ltd. se specializuje na výrobu válečkových transferových tiskových strojů, termotransferových tiskových strojů, tepelných lisů, plochých tiskových strojů, sublimačních tiskových strojů a strojů pro transferový tisk.
Zpožděné barvení rozptyluje barviva: barviva nemohou dobře sublimovat a vyvolat barvu při 180-210 stupni . Pokud se teplota zvýší, lze získat dobrou barvu. Taková barviva jsou při barvení vysoce závislá na teplotě.
Podle výše uvedené situace jsou barviva vhodná propřenosový tiskmusí splňovat následující podmínky:
(1) Barviva pro transferový tisk musí být plně sublimována a fixována na vláknech pod 210 stupňů a lze dosáhnout dobré stálosti při praní a žehlení.
(2) Barviva transferového tisku mohou být po zahřátí plně sublimována a přeměněna na makromolekuly barviva v plynné fázi, kondenzují na povrchu tkaniny a mohou difundovat do vlákna.
(3) Barvivo použité pro přenosový tisk má malou afinitu k přenosovému papíru a velkou afinitu k tkanině.
(4) Barviva pro přenosový tisk by měla mít jasné a jasné barvy.
Barevný inkoust propřenosový tiskový papír
Pro potisk přenosového papíru pro přenosový tisk většina z nich využívá technologii tisku a sítotisková zařízení. Složení barevného inkoustu se skládá z barviva, vehikula, lepidla a tak dále. Příprava barevného inkoustu spočívá ve smíchání výše uvedených tří složek a následném nalití do koloidního mlýnku nebo tříválcového mlýna k mletí, aby se barvivo rovnoměrně rozprostřelo v barevném inkoustu.
(1) Barvicí činidlo
Funkcí vozidla je rovnoměrně rozložit barvivo v barevném inkoustu a přenést barvivo z tiskového zařízení na přenosový papír. Vozidlo by mělo být levné, netoxické a nehořlavé. Podle tohoto požadavku je nejvhodnější voda. Přenosový papír je však vyroben z celulózy. Když je jako nosič použita voda, vlákna se roztahují, což má za následek deformaci jemných vzorů a je obtížné je vyrábět při vysoké rychlosti kvůli pomalému odpařování vody. Je-li použito organické rozpouštědlo, ačkoli je deformace papíru malá, barevný inkoust může tisknout jemné vzory a má vhodnou těkavost, což přispívá k výhodám vysokorychlostní výroby. Má však nevýhody ve vysoké ceně a snadném spalování. Buďte s ním opatrní. Lze použít také ropná vozidla, jako jsou oleje s vysokým bodem varu. Oleje s vysokým bodem varu však mohou rozptýlit barvivo hluboko do přenosového papíru, což ovlivňuje množství barviva na přenosovém papíru, které se přenese na tkaninu.
(2) Pojivo
Pojivem se rozumí látka, která řídí přilnavost barevného inkoustu. Pokud je množství pojiva příliš malé, nelze zaručit viskozitu inkoustu, což má za následek špatný tiskový efekt přenosového papíru. Pokud je množství pojiva příliš velké, zpomalí se přenosová rychlost barviva z přenosového papíru na látku, což způsobí zbytky v přenosovém papíru. Příliš mnoho barviva na papíře. V závislosti na použitém vozidle by mělo být pojivo vybráno samostatně. Když se jako vehikulum používá voda, používá se jako pojivo běžně používaná syntetická dračí guma nebo karboxymethylcelulóza: při použití organických rozpouštědel nebo olejů jako vehikula lze jako pojivo použít ethylcelulózu.